Energie effizienter einsetzen
Brecher, Förderanlagen, Radlader, Bagger und weitere Maschinen benötigen große Mengen Energie. Durch technische Modernisierungen, optimierte Betriebsabläufe und eine bedarfsgerechte Steuerung arbeiten wir daran, den Energieeinsatz je produzierter Tonne zu verringern.
Auch neue Technologien können dazu beitragen: Automatisierte Abläufe, reduzierte Leerlaufzeiten und optimierte Fahrwege bieten weitere Möglichkeiten, Maschinen und Anlagen effizienter einzusetzen.
Erneuerbare Energie nutzen
Ein wichtiger Baustein unserer Mission ist die stärkere Nutzung erneuerbarer Energie. Seit Dezember 2025 liefert der PV-Park Talheim regional erzeugten Solarstrom. Ein Teil davon fließt über eine Direktleitung in den benachbarten Standort und versorgt dort unter anderem Produktion, Verwaltung, Logistik und den Entsorgungsbetrieb RetroLith.
Damit erneuerbare Energie möglichst wirkungsvoll eingesetzt werden kann, entwickeln wir auch unsere betrieblichen Abläufe weiter. Produktionsprozesse sollen, soweit betrieblich möglich, stärker an die Verfügbarkeit des Solarstroms angepasst werden.
Alternative Kraftstoffe einsetzen
Bei mobilen Maschinen und im Fuhrpark lassen sich fossile Energieträger nicht überall kurzfristig ersetzen. Deshalb setzen wir unter anderem HVO100 ein – einen erneuerbaren Dieselkraftstoff, der in geeigneten Fahrzeugen und Maschinen anstelle von fossilem Diesel verwendet werden kann.
Im Jahr 2024 wurden durch den Einsatz von HVO nach Unternehmensangaben rund 45.000 Kilogramm CO₂e gegenüber fossilem Diesel eingespart. 2025 waren es auf Grundlage der Emissionsberechnung des Lieferanten rund 64.000 Kilogramm CO₂e. Der Einsatz von HVO wird schrittweise auf weitere geeignete Fahrzeuge und Maschinen ausgeweitet.
Anlagen und Technik modernisieren
Moderne Technik unterstützt uns dabei, Qualität, Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz miteinander zu verbinden. Deshalb investieren wir fortlaufend in Maschinen, Produktionsanlagen und digitale Systeme.
Dabei betrachten wir nicht nur einzelne Aggregate, sondern den gesamten Produktionsablauf – von der Gewinnung und Aufbereitung über innerbetriebliche Transporte bis zur Lagerung und Verladung. Verbesserungen setzen wir dort um, wo sie technisch sinnvoll sind und im täglichen Betrieb Wirkung entfalten.
